新能源驱动电机转子生产线采用MES制造执行系统,为企业提供包括制造数据管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。产线主要由铁芯上料→铁芯插磁钢→芯轴压装→转子锁紧铆压→转子充磁→转子激光打码→转子下料等工序。本项目用于组装新能源汽车驱动电机转子, 整线采用模块化设计,机器人自动上下料,产线柔性高,为驱动电机的制造提供一站式解决方案。
电气系统采用西门子可编程控制器1515PLC
机架采用方通焊接后整体机械加工,精度高、刚性好。
非标件采用钢件镀铬、钣金件烤漆等工艺,美观且防腐优良。
标准件选用西门子伺服电机,发那科机械手等硬件,定位精度及柔性化程度高。
整线上料及搬运使用六轴机器人,产线柔性高。
整线各个工序都配备高精度视觉检测系统
成品图
散件图
功能 |
参数 |
生产效率 |
90-128S/PCS (6层/8层磁钢转子) |
良品率 |
98% |
稼动率 |
95% |
气压 |
0.4-0.6Mpa |
电压 |
380V |
功率 |
整线约420KW |
控制方式 |
PLC+HMI |
外观尺寸 |
32600(L)*12000(W)*3500(H)mm |
应用领域 |
新能源汽车驱动电机 |